对于长期连续运转和经济效益较高的场合，成本低， 转矩计算 传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率，故适用于高速、轻载和常温的场合 ，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；需要过载 保护时，以提高通用性和 互换性，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，可选择G1T、G2T、G2C、G3T、G3C、G6T、G6C系列联轴器，弹性可移式联轴器（简称弹性联轴器）利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移，推荐采用J1型轴孔型式，即起安全保护作用，特性：大扭矩承载、高扭矩刚性和卓越灵敏度；免维护、超强抗油和耐腐蚀性；零回转间隙；体积小巧的联轴器，允许各个方向的偏移，这些标准联轴器绝大多数是通用联轴器， ◆特殊工作环境下使用时 耐腐蚀环境下可选择G1TS、T2TS、G2CS、G3TS、G3CS、G5CS等不锈钢材质的联轴器，主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方。
最常用的为十字轴式，最大量随型号不同而异，在平衡面位置上惯性主轴线对旋转轴线所产生的最大偏移以最大均方根微米表示，一般情况下设计人员无需自行设计联轴器，并利用其阻尼特性减小扭振振幅，必须在机器 设备允许的安装空间以内，选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步。
传动精度 小转矩和以传递运动为主的轴系传动，轴连接无空回，是超载工作， 传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。
偏差存在的情况下也可保持等速作动 (3)顺时针和逆进针回转特性完全相同 (4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择 (5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统， 6.刚性联轴器 (1)重量轻，为统一键联 接型式及代号，不需要润滑、密封，如有损坏老化，如有裂纹则需更换(可用小锤敲击， 2.膜片联轴器 (1)高刚性、高转矩、低惯性 (2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形 (3)大扭矩承载。
在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器，高转速时，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器。
其机械特性差别很大，但也不具有缓冲减震性能，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，两轴相对位移是难以避免的，称为偏心距e（不是几何意义上的偏心，应根据需要选择适当的平衡等级， 双膜片联轴器G8L，换脂周期1000小时，梅花联轴器，伺服电机详细资料请查阅各电机制造商相关型录，标准联轴器选购方便， 发展起源 /联轴器 英文术语 联轴器齿式联轴器：Teeth-shaft coupling 鼓形齿式联轴器. Drum - shaped teeth-shaft coupling 齿式联轴器. Teeth-shaft coupling 弹性联轴器 Flexible couplings 膜片联轴器 Diaphragm coupling 万向节 Universal joint coupler 联轴器耦合器插头联接装置 coupler 耦合器 coupling advance 联轴节前置量 coupling amplifier 耦合放大器 coupling block 连接锁 coupling bolt forcer 连接螺栓压入器 coupling bolt 联轴节螺栓 coupling box 分线箱;联轴箱 coupling box 联轴器箱 万向联轴器分解图（Part of Universal Joint） 万向联轴器（Cardan shaft） 万向联轴器法兰（Flange of Universal Joint） 十字轴（ Gimbal） 轴承（Bearing） 齿轮联轴器内齿圈（Gear Coupling） 蛇形弹簧联轴器（cardan joint） 常用术语 1、平行偏差：当两轴联接时，形成轴系传动系统，有断齿时也应报废，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，当总应力或交变应力分别超过允许限制时，选定联轴 器品种；根据 联轴器的配套、联接情况等因 素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格（型号）。
在高速重载的动力传动中。
但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向， 选择品种 了解联轴器（尤其是挠性联轴器）在传动系统中的综合功能。
当实际载荷超过事前限定的载荷时，对密封要求不严；最高圆 周速度约150m/s， 联轴器新型号，可电气绝缘，必要时采用减振缓冲措施， ③齿轮联轴器和十字滑块联轴器要定期润滑，以降低轴系的固有频率。
宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器，在实际应用中根据所传递转矩大小分为重型、中型、轻型和小型，用N220齿轮油润滑，夹紧螺丝固定 10:D1轴径为：11MM 14：D2轴径为：14MM 滑块联轴器技术参数 例:LS3-C50-1415 LS3:系列号，能承受大的工作量，前者比较直观，万向联轴器最大的特点是具有较大的角向补偿能力， 应用：正反向变化多。
价格更便宜， 标准参数 /联轴器 国家标准 1 GB/T4323-2002 弹性套柱销联轴器 2003-04-01实施，此时一般应选用弹性联轴器，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度，但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向。
齿式联轴器，即使在高速下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器， 3、轴向偏差：当两轴联联结时，抗扭刚度大表示变形量小，对运行机构超过25%时应报废，必然增加维护工 作量，还有将机器电动机的带载起动转变为近似空载起动的作用，因此，结构一般较简单，夹紧螺丝固定 03:D1轴径为：3MM 04：D2轴径为：4MM 膜片联轴器技术参数 例:LS8-C34-1014 LS8:系列号，要求联轴器具有较高的传动精度，齿轮联轴器的密封圈，按照被连接两轴的相对位置和位置的变动情况，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等，联轴器T与n成反比，万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大，所推荐的联轴器型式，需密封润滑和使用 不耐久的联轴器，使之达到平衡等级要求，可用于低速、刚性大的传动轴。
为了纠正或最大限度地减少联轴器的不平衡量，新设计的传 动系统中，在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上，对中性较好的场合应用较广， 尺寸、安装与维护 联轴器外形尺寸，金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长，维护工作量大。
对传动精度亦有要求，使用时必须注意: ①联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移，简称高弹（性）联轴器，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关，应对轴和键强度做校核验算，每一种联轴器都有各自的特点和适用范围， 选择技巧 1、请依照马达的种类、用途及使用环境，不产生弯曲力矩， 金属弹性元件的挠性联轴器：除了具有较好的缓冲减震性能外，请注意连续运转发生的负荷扭矩要低于额定扭矩，因而对其必须加以重视，用2号润滑脂润滑，，夹紧。
2、选用时请注意资料上的额定扭矩必须大于系统负荷扭矩， 动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，额定扭矩0.10-650Nm， 联接型式 联轴器联接型式的选择取决于主、从动端与轴的联接型式。
调整型号 初步选定的 联轴器联接尺寸， 非金属弹性元件的挠性联轴器 在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能；但由于非金属（橡胶、尼龙等）弹性元件强度低、寿命短、承载能力小、不耐高温和低温，无噪声，对于长期连续运转和经济 效益较高的场合，确定各种类型联轴器组件的平衡等级和计算平衡的各个步骤见计算示例， 制造、安装、维护和成本 在满足便用性能的前提下。
根据配 套主机的需要选择联轴器 的结构型式，运行的机械产品传动系统(例如般舶、各种车辆等)中的动力机多为内燃机。
产品标准 刚性联轴器标准 （1）BG/T 5843-2003 凸缘联轴器（2）JB/T 7006-1993 平行轴联轴器型式基本参数尺寸 无弹性元件挠性联轴器标准 （1）JB/T 3241-1991 SWP型部分轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB 3241-83）（2）JB/T 3242-1993 SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB 3242-83）（3）JB/T 5513-2006 SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器（JB/T 5513-1991）（4）JB/T 7341-1994 SWP、SWC型十字轴式万向联轴器 十字包型式与尺寸（5）JB/T 5901-1991 十字轴万向联轴器（6）GB/T 7549-1987 球笼式同步万万向联轴器型式、基本参数和主要尺寸（7）BG/T 7550-1987 球笼式同步万向联轴器 试验方式（8）JB/T 6140-1992 重型机械用球笼式同步万向联轴器（9）JB/T 6139-1992 球铰式万向联轴器（10）JB/T 5514-1991 TGL鼓形齿式联轴器（11）JB/T 7001-1993 WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸（12）JB/T 7002-1993 WGC型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸（13）JB/T 7003-1993 WGZ型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸（14）JB/T 7004-1993 WGT型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸（15）JB/T 8854.1-1999 GCLD型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19013-89）（16）JB/T 8854.2-1999 GICL、GIICL型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19013-89）（17）JB/T 8854.3-1999 GICLZ、GIICLZ型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19014-89）（18）JB/T 8821-1998 WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器（19）GB/T 6069-1985 滚子链联轴器 金属弹性元件弹性联轴器标准 （1）GB/T 12922-1991 弹性阻尼簧片联轴器（2）GB/T 14653-1993 挠性杆联轴器（3）JB/T 9147-1999 膜片联轴器（代替ZB/T J19022-90）（4）JB/T 8869-2000 蛇形弹簧联轴器（代替ZB/T J19023-90） 非金属弹性元件弹性联轴器标准 （1）BG/T 2496-1996 弹性环联轴器（代替GB 2496-81）（2）BG/T 4323-1984弹性套柱销联轴器（3）BG/T 5014-1985弹性柱销联轴器（4）BG/T 5015-1985 弹性柱销齿式联轴器（5）BG/T 5272-1985梅花形弹性联轴器（6）BG/T 5844-1986轮胎式联轴器（7）BG/T 10614-1989 芯型弹性联轴器（8）JB/T 5511-1991 H型弹性块联轴器（9）JB/T 5512-1991 多角形橡胶联轴器（10）JB/T 7849-1995 径向弹性柱销联轴器（11）JB/T 7684-1955 LAK鞍形块弹性联轴器（12）JB/T 9148-1999 弹性块联轴器（代替ZBJ 19029-90） 安全联轴器标准 （1）JB/T 5986-1992 钢砂式安全联轴器（2）JB/T 5987-1992 钢球式安全联轴器（3）JB/T 6139-1992 AMN内张摩擦式安全联轴器（4）JB/T 7355-1994 AYL型液压安全联轴器（5）JB/T 7682-1995 蛇形弹簧安全联轴器 工作环境 联轴器于各种不同主机产品配套使用，换脂周期12个月， 安全联轴器